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von bn562 » So 2. Mär 2008, 12:13
Moin Mädels,
Also wir haben die Teile bei Festo bestellt und am Mittwoch morgen erhalten. Haben uns dann die teile selber in mehrfacher Ausführung nachgebaut mit Material aus dem Betrieb. So kann dann jeder von uns ein paar Varianten ausprobieren und ein bisschen damit üben (verschiedene verschraubte und verstiftete Verbindungen einbringen). Freitag hatten wir dann einen Prototyp fertig. (die letzte Zeichnung von Metro oder wer das war, ist übrigen vollkommen richtig).
Beim zusammenbau haben wir allerdings einige Probleme lösen müssen, unter anderen auch das von Rakoon beschriebene mit den Führungsleisten. Übrigens sind wir der meinung dass Rakoon falsch liegt mit der Aussage über welche Leiste unten hinkommt und welche oben. Beide leisten werden so wie in der Zeichnung angebracht, die untere (8x10) dient dann zur Seitenführung und Zentrierung von den Plättchen, und die obere verhindert dass sie umfallen. (werde am Montag mal ein bild von der sache machen und dann versuchen es hier irgendwo reinzustellen, vielleicht kann mir jemand schon mal einen Tipp geben wie das geht). Das problem mit dem klemmen von dem „Pfeilklotz“ haben wir gelöst in dem wir 10x10 Vierkantstahl statt 8x10 für die unteren leisten genommen haben, und diese dann auf die obere Toleranzgrenze (8,2mm) abgefräst haben. Danach hat alles einwandfrei funktioniert.
In das M5er Loch an der seite von Teil 1 kommt einfach eine M5x12 schraube und das dient dann als auflagefläche für die Kunststoffabdeckung.
Die Lage der Bohrungen, Gewinde, und Passungen die wir in der Prüfung fertigen müssen wussten wir natürlich nicht, also haben wir zu übungszwecken so viele gesetzt wie möglich, ohne dass das Ganze dann **** aussieht.
Ich hoffe nicht das wir feilen müssen, aber ich glaube das wird uns nicht erspart bleiben da wir so viele Feilen und ein satz Radienlehren mitbringen müssen.
Zur verdrahtung sind wir noch nicht gekommen, werde das am Montag angehen.
Hat denn jemand schon das Logo Programm geschrieben und simuliert? Bei mir hat’s nicht geklappt, und ich bin der Meinung dass ein Fehler in der Vorgabe ist, und zwar in bei der letzten UND Verknüpfung die auf das RS-Glied geht dass den Merker 1 setzt. Als Eingang sind da I3 und I5 angegeben. Das ganze dient dann als Bedingung für Q3. Es geht mir hier um Funktion 2, Schritt 2 in der Funktionstabelle. Da I3 in dem Fall 0 und I5 1 ist, kann Q3 niemals gesetzt werden. Man kann dann entweder statt I3, I2 nehmen, oder einfach I3 am eingang zur UND Verknüpfung negieren. Ich hab dann letzere Lösung genommen. Was sagt ihr zu dem Ganzen?
Die Belegung von Ein- und Ausgänge ist meiner Meinung nach wie folgt:
I1 – Druckschalter oder Näherungschalter von Abdeckung
I2 – Zylinder in Hinterer Endlage
I3 – Zylinder in Vorderer Endlage
I4 – Vorraussetzung für eine art Zweihandsicherung
I5 – Schalter Rastend (betriebsart)
I6 – Zylinder Ausfahren (zusammen mit I4)
I7 – Zylinder Einfahren (zusammen mit I4, nur in Betriebsart Manuell (I5=0))
I8 – Druckschalter oder Näherungschalter von Abdeckung
O1 – Anzeige Druck vorhanden
O2 – Anzeige Betriebsart (1= Zylinder Manuell, B=Zylinder fährt automatisch nach 2s ein)
O3 – Zylinder Ausfahren
O4 – Zylinder Einfahren
Wie gesagt, werde am Montag das ganze verdrahten und das Programm draufspielen und sehen was sich ergibt.
Gruss und viel Spass beim basteln.
